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关于EPS泡沫保利龙的介绍

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关于EPS泡沫保利龙的介绍

发布日期:2020-03-24 作者: 点击:

你想知道更多关于EPS泡沫保利龙的介绍吗?下面保利龙发泡胶批发厂家为你详细讲解:

1、原 料:

1) 快速料与标准料的工艺控制

快速料:分子量大、挥发性低,主要用于自动机。它本身含发泡剂少,熟化时间短。优势是:加热时间短,冷却短 ,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。一般情况下,因为发泡剂少,必须在最短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。

能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之间温差少,所以能节省蒸汽。泡沫模具成型温度115-130℃,经过水冷却90 ℃, 经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值,到85 ℃,才能脱模。

标准料:分子量小、挥发性高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。

快速料类型:巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。

普通料:因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。 宜采用低压较长时间加热。

2) 普通料类型:巴斯夫CP203、龙王E-SB、兴达302、诚达PK302等。

普通料控制技术:因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。 宜采用低压较长时间加热。


2、预发机理

1)可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷,分正戊烷和异戊烷。工业品戊烷中,烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大。烯烃含量过高,易于引起产品收缩。EPS发泡剂含量并不是越高越好。标准:4.8—7%(≤6.8%) 一般正常在5%左右。发泡剂含量过高:预发泡体开花,不均,变形开裂。

发泡剂含量过低:发泡倍率降低,加热时间过长,保丽龙成型过程中EPS珠粒之间粘结性差,产品易收缩和掉粒等

泡沫EPS

2)预发原理:

预发泡过程中,含有发泡剂的珠粒在80℃以前,并不会发泡,只是珠粒中的发泡剂向外扩散,此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃,珠粒开始软化,分布在它内部的发泡剂受热,气化产生压力,导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时,蒸汽也渗入到这些泡孔中,增加了孔中总压力。随着时间的推移,蒸汽不断深入,压力也不断增大,珠粒的体积也不断增大,这一过程一直持续下去,体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破裂为止。由此可见,在预发泡过程中,蒸汽不断渗透,增大孔内的总压力是很重要的,可以这样比方:发泡剂开孔,蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度,发泡剂在泡孔中来不及完全逸出,聚合物就牵伸呈橡胶状态,其强度足以平衡内部的压力,从而使珠粒予发泡。这就是保利龙EPS发泡的简单机理。


3) 流化干燥床工作原理 :

由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备,进行强制干燥以便熟化过程的进行。

PS从进料口进入流化床,流化床吹入的热风是由鼓风机吸风,通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床,与物料接触,EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进,落入振动筛。合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置,使结团粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。


4) 熟化机理及工艺控制


3、熟化机理:

预发后,EPS粒内产生真空,EPS表面带有水分,不符合成型要求,熟化过程是空气进入EPS粒内,表面水分干燥。


以上是保利龙发泡胶生产厂家为大家介绍关于EPS泡沫保利龙的相关知识点,如有疑问,欢迎来电咨询!

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关键词:泡沫EPS,EPS泡沫,EPS泡沫箱

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